Vďaka vývoju odvetvia syntetických materiálov sa v oblastiach, ako sú výstavba, preprava, elektrické spotrebiče, letectvo a denné potreby. V dôsledku horľavosti organických zlúčenín živice ľudia postupne predkladali čoraz naliehavejšie požiadavky na spomalenosť materiálov horenia. Účelom používania spomaľovačov horenia je vyrobiť horľavé materiály materiálov retardencie plameňov, to znamená spaľovať pomaly, keď je v kontakte so zdrojom požiaru, a pri opustení zdroja požiaru rýchlo prestať horieť a uhasiť. Malo by sa povedať, že syntéza materiálov odolných voči teplom s vysokou stabilitou kyslíka sa môže zvážiť aj pri znižovaní horľavosti polymérov, ale takéto polymérne materiály majú často vysoké náklady a je ťažké splniť ďalšie požiadavky. Preto je pridanie spomaľovačov horenia praktickou a ekonomicky uskutočniteľnou metódou Existujú dve klasifikačné metódy pre spomaľovače horenia.
Klasifikované podľa kompozície nasledovne:
Spomaľovače horenia aditívne zahŕňajú hlavne fosfátové estery, halogénované žiarovky a oxidové povlaky. Sú jednoducho zmiešané s polymérmi a nepodliehajú chemickým reakciám. Retardéry reaktívneho horenia sa používajú ako suroviny pri príprave polyméru a stávajú sa súčasťou polymérnych molekúl chemickými reakciami. Preto majú malý vplyv na výkon plastov a majú dlhotrvajúcu spomalenie horenia. Zahŕňajú hlavne halogénované kyseliny a fosfor obsahujúce polyoly.
Základné požiadavky na spomaľovače horenia sú nasledujúce:
(1) spomaľovače horenia neznižujú fyzikálne a mechanické vlastnosti polymérov, to znamená, že po spracovaní spomaľovania horenia sa pôvodné fyzikálne a mechanické vlastnosti plastov nezhoršujú, najmä bez zníženia teploty deformácie, mechanickej pevnosti a elektrických charakteristík;
(2) Teplota rozkladu spomaľovačov horenia musí byť prispôsobená teplote polymérov tepelnej rozkladu polymérov, aby sa dosiahli účinky spomaľujúce horenia. Retardantory halogénového horenia by sa počas spracovania a formovania plastu nemali rozkladať, aby sa zabránilo plynu generovanému rozkladu znečistením operačného prostredia a spôsobením sfarbenia hotového produktu;
(3) má trvanlivosť a jeho efekt spomaľovača horenia nemôže zmiznúť počas použitia materiálu;
(4) má odolnosť proti počasiu;
(5) Nízka cena sa stáva čoraz dôležitejšou, pretože množstvo spomaľovačov horenia pridaných do výrobkov má tendenciu sa zvyšovať
Od 70. rokov 20. storočia má rozsiahle používanie plastov v rôznych odvetviach a mnohých krajinách stále prísnejšie požiadavky na horľavosti plastových materiálov, takže spomaľovače horenia sa rýchlo vyvíjali a sú najrýchlejšie rastúcim typom plastových prísad. V súčasnosti sa výroba a spotreba spomaľovačov horenia dosiahli značne a výskumné práce sú tiež veľmi aktívne. V súčasnosti sú hlavnými spotrebiteľmi spomaľovačov horenia polyetylénexid, polyetyléntereftalát, nenasýtený polyester a polystyrén. Podiel plastov splatných plameňov je najväčší a najrýchlejšie rastúcim je polyuretánové rybie penové plasty.
